1. Fenomena Cacat**
Sajrone proses cetakan injeksi, wilayah tartamtu saka rongga cetakan bisa uga ora ngalami tekanan sing cukup.Minangka plastik molten wiwit kelangan, wilayah karo kekandelan tembok luwih gedhe nyusut alon, ngasilaken kaku tensile.Yen kekakuan permukaan produk sing dicetak ora cukup lan ora ditambah karo bahan cair sing cukup, tandha sink permukaan katon.Fenomena iki diarani "tanda sink."Iki biasane katon ing wilayah ing ngendi plastik molten nglumpukake ing rongga cetakan lan ing bagean produk sing luwih kenthel, kayata ing tulang rusuk, kolom pendukung, lan persimpangan karo permukaan produk.
2. Panyebab lan Solusi kanggo Tandha Sink
Munculé tandha sink ing bagean injeksi-nyetak ora mung deteriorates daya tarik estetis nanging uga kompromi kekuatan mechanical sing.Fenomena iki ana hubungane karo bahan plastik sing digunakake, proses cetakan injeksi, lan desain produk lan cetakan.
(i) Babagan Bahan Plastik
Plastik sing beda duwe tingkat penyusutan sing beda-beda.Plastik kristal, kayata nilon lan polipropilena, utamané rentan kanggo tandha sink.Ing proses ngecor, plastik kasebut, nalika digawe panas, transisi menyang negara sing mili kanthi molekul sing disusun kanthi acak.Sawise disuntikake menyang rongga cetakan sing luwih adhem, molekul-molekul kasebut terus maju dadi kristal, sing nyebabake pangurangan volume sing signifikan.Iki nyebabake dimensi luwih cilik tinimbang sing diwènèhaké, saéngga nyebabake "tandha sink."
(ii) Saka Perspektif Proses Molding Injeksi
Ing babagan proses ngecor injeksi, panyebab tandha sink kalebu tekanan nahan sing ora cukup, kacepetan injeksi sing alon, cetakan utawa suhu bahan sing kurang, lan wektu nahan sing ora nyukupi.Mulane, nalika nyetel paramèter proses ngecor, iku penting kanggo mesthekake kahanan ngecor sing tepat lan tekanan nyekeli nyukupi kanggo ngurangi tandha sink.Umumé, prolonging wektu nyekeli mesthekake yen produk wis cukup wektu kanggo cooling lan tambahan materi molten.
(iii) Gegandhengan karo Desain Produk lan Cetakan
Penyebab dhasar tandha sink yaiku kekandelan tembok sing ora rata saka produk plastik.Conto klasik kalebu tatanan tandha sink ngubengi tulang rusuk lan kolom sing ndhukung.Kajaba iku, faktor desain cetakan kaya desain sistem pelari, ukuran gerbang, lan khasiat pendinginan nduwe pengaruh sing signifikan marang produk kasebut.Amarga konduktivitas termal plastik sing kurang, wilayah sing luwih adoh saka tembok cetakan luwih alon.Mula, kudu ana bahan molten sing cukup kanggo ngisi wilayah kasebut, mbutuhake sekrup mesin cetakan injeksi kanggo njaga tekanan sajrone injeksi utawa nyekel, nyegah arus mundur.Kosok baline, yen pelari cetakan banget tipis, dawa banget, utawa yen gapura cilik banget lan cepet banget adhem, plastik semi-solidified bisa ngalangi pelari utawa gapura, sing nyebabake tekanan ing rongga cetakan, sing puncake ing sink produk. tandha.
Ing ringkesan, panyebab tandha sink kalebu ngisi cetakan sing ora nyukupi, plastik cair sing ora cukup, tekanan injeksi sing ora nyukupi, nahan sing ora nyukupi, transisi prematur kanggo nahan tekanan, wektu injeksi sing cendhak banget, kacepetan injeksi sing alon utawa cepet (nyebabake hawa sing kepepet), ukurane kurang utawa ora seimbang. gerbang (ing cetakan multi-rongga), alangan muncung utawa pita pemanas sing ora berfungsi, suhu leleh sing ora cocog, suhu cetakan suboptimal (nyebabake deformasi ing iga utawa kolom), ventilasi sing ora apik ing wilayah tandha sink, tembok sing kandel ing iga utawa kolom, ora rusak. -bali klep anjog kanggo backflow gedhe banget, posisi gapura salah utawa dalan aliran dawa banget, lan balapan mlayu kebacut tipis utawa dawa.
Kanggo ngenthengake tandha sink, obat ing ngisor iki bisa diadopsi: nambah volume injeksi cair, nambah stroke metering leleh, nggedhekake tekanan injeksi, nambah tekanan ditahan utawa ndawakake durasi, ndawakake wektu injeksi (nganggo fungsi pra-ejeksi), nyetel injeksi. kacepetan, nggedhekake ukuran gapura utawa mesthekake aliran imbang ing cetakan multi-rongga, ngresiki muncung samubarang obyek manca utawa ngganti bands pemanas malfunctioning, nyetel muncung lan ngamanake kanthi bener utawa ngurangi backpressure, optimalisasi suhu nyawiji, nyetel suhu jamur, considering kaping cooling lengkap, ngenalke saluran venting ing wilayah tandha sink, mesthekake malah kekandelan tembok (nggunakake ngecor injeksi dibantu gas yen perlu), ngganti worn klep non-bali, posisi gapura ing wilayah luwih kenthel utawa nambah nomer gerbang, lan nyetel runner dimensi lan dawa.
Lokasi: Ningbo Chenshen Plastik Industri, Yuyao, Ningbo, Provinsi Zhejiang, China
Tanggal: 24/10/2023
Wektu kirim: Oct-30-2023